在工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動中，配料是直接影響生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)，如工業(yè)領(lǐng)域的冶煉生鐵配料、建筑上混凝土配料以及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的飼料配料等，配料的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)質(zhì)量，配料效率直接影響生產(chǎn)效率，配料過程的管理水平直接關(guān)系到整個生產(chǎn)品質(zhì)的好壞。提高配料效率、質(zhì)量和管理水平，建立實(shí)時監(jiān)控和追溯機(jī)制，是提高企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量，提高產(chǎn)品競爭力的重要手段。

國諾信科為上述配料工藝提供自動稱重配料系統(tǒng)，綜合了動態(tài)稱重、自動化控制、計算機(jī)軟件、信息網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，在研發(fā)設(shè)計過程中充分考慮了系統(tǒng)、控制器、人機(jī)界面和軟件的無縫整合和高效協(xié)調(diào)的需求，既滿足于生產(chǎn)現(xiàn)場自動化、高效率的配料工藝，又滿足于企業(yè)信息化科學(xué)生產(chǎn)管理的需求。從水泥、鋼鐵、飼料、建材、化工等許多行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用案例中，國諾自動稱重配料系統(tǒng)體現(xiàn)了獨(dú)特優(yōu)勢。

從自動稱重配料系統(tǒng)本身技術(shù)特點(diǎn)來看：

（1）配料方式多樣，可分為靜態(tài)配料模式、動態(tài)配料模式及動態(tài)和靜態(tài)組合配料模式，針對不同工藝，可配置適應(yīng)現(xiàn)場需求的配料方式，操作配置更靈活。

（2）針對不同行業(yè)、不同生產(chǎn)工藝、不同物料特性等需求，自動稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)具體工藝要求進(jìn)行設(shè)計選型，如選擇不同的自動化給料設(shè)備（帶式給料機(jī)、螺旋給料機(jī)等）。

（3）系統(tǒng)采用高精度稱重傳感器，抗干擾能力強(qiáng)，重量信號準(zhǔn)確、穩(wěn)定，提高配料精度。

（4）系統(tǒng)使用PLC控制器，組態(tài)靈活且功能強(qiáng)大，滿足靈活配料需求且穩(wěn)定可靠，提高整個配料系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

（5）系統(tǒng)采用PID調(diào)節(jié)控制，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，工作可靠，調(diào)整方便，滿足配方更改調(diào)整以及長期持續(xù)生產(chǎn)需求。

（6）分布式控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對整個系統(tǒng)的實(shí)時性控制，大大提高了配料系統(tǒng)的可靠性和可擴(kuò)展性，對多種原料配料的分散控制、分級管理以及集中操作和管理，既方便配料現(xiàn)場操作管理，又提高了整體生產(chǎn)管理水平。

從自動稱重配料系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用效果來看：

（1）系統(tǒng)操作簡單、自動化程度高，通過現(xiàn)場控制儀表或遠(yuǎn)程上位機(jī)配料系統(tǒng)設(shè)定好相關(guān)參數(shù)，啟動按鈕后即可完成自動輸送、配料工作。

（2）配料過程的自動化，減少了人工作業(yè)，降低勞動強(qiáng)度，避免人為因素對配料精度的影響，提高了配料質(zhì)量。

（3）靈活性更高，系統(tǒng)可以編輯多個配方，配方修改后，系統(tǒng)可自動按照新的配方執(zhí)行配料作業(yè)。

（4）配料系統(tǒng)可自動存儲和傳輸配料過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息，包括配料信息（物料、時間、班次等）、系統(tǒng)設(shè)備故障異常信息和報警信息等，通過配料系統(tǒng)上位機(jī)軟件可以查看實(shí)時數(shù)據(jù)、查詢分析歷史數(shù)據(jù)，便于生產(chǎn)管理。

（5）系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，配料設(shè)備耐用性強(qiáng)，減少設(shè)備維修投入，確保大量生產(chǎn)時的持續(xù)穩(wěn)定。