電子皮帶秤是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的散料動(dòng)態(tài)計(jì)量稱重裝置，它安裝于皮帶輸送機(jī)上，它安裝簡(jiǎn)單，無(wú)需更改原有裝置；工作高效，無(wú)需中斷輸送機(jī)運(yùn)行；適應(yīng)廣泛，對(duì)輸送物料的體積和密度規(guī)范沒(méi)有限制，可工作的量程范圍廣。但是，電子皮帶秤也有其計(jì)量局限性，就是它的精度容易受到輸送機(jī)、環(huán)境等因素的影響，為保持其精度，需要保證校驗(yàn)準(zhǔn)確。

關(guān)于電子皮帶秤的校驗(yàn)，安裝調(diào)試時(shí)、使用過(guò)程中等都少不了，但是校驗(yàn)不是說(shuō)隨便操作就可以完成的，電子皮帶秤的校驗(yàn)有嚴(yán)格的規(guī)范和方法。國(guó)諾是專業(yè)的電子皮帶秤研制廠家，同時(shí)提供相應(yīng)的校驗(yàn)裝置，提供上門安裝調(diào)試服務(wù)時(shí)，也會(huì)對(duì)用戶進(jìn)行培訓(xùn)。關(guān)于皮帶秤的校驗(yàn)，根據(jù)國(guó)諾眾多豐富的經(jīng)驗(yàn)案例以及相關(guān)資料，為大家簡(jiǎn)單說(shuō)明皮帶秤校驗(yàn)的一些規(guī)范和方法。

電子皮帶秤校驗(yàn)的規(guī)定

1、皮帶秤校驗(yàn)前準(zhǔn)備

（1）校驗(yàn)前仔細(xì)檢查稱重橋架托輥支架下方與皮帶支架間是否有堆積物料，如有堆積物料，及時(shí)清理干凈；

（2）打開皮帶秤控制器（儀表），對(duì)照參數(shù)表檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，包括：皮帶長(zhǎng)度、整圈時(shí)間、運(yùn)行帶速、零點(diǎn)、系數(shù)等，所有參數(shù)正確后，開始校驗(yàn)。

2、皮帶秤的零點(diǎn)校準(zhǔn)

（1）就地啟動(dòng)皮帶后，要校驗(yàn)的皮帶空轉(zhuǎn)5-10分鐘后，至少空轉(zhuǎn)一圈；

（2）皮帶運(yùn)行穩(wěn)定后開始校驗(yàn)；

（3）進(jìn)入皮帶秤控制器的“零點(diǎn)校準(zhǔn)”界面；

（4）校驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸皮帶秤秤架以及傳感器等裝置；

（5）待零點(diǎn)校準(zhǔn)讀秒歸零后，調(diào)出零點(diǎn)參數(shù)，與零點(diǎn)校驗(yàn)前參數(shù)進(jìn)行對(duì)比。連續(xù)校驗(yàn)三次，每次校驗(yàn)結(jié)果在規(guī)定值內(nèi)，并且3次誤差不大，均在規(guī)定范圍內(nèi)，使用最后一次參數(shù)，校驗(yàn)合格并詳細(xì)記錄。

電子皮帶秤校驗(yàn)的方法

1、掛碼校驗(yàn)

掛碼校驗(yàn)是比較傳統(tǒng)的校驗(yàn)方式，操作簡(jiǎn)單，但是校驗(yàn)精度較低，現(xiàn)在很少使用這種方式校驗(yàn)，若對(duì)皮帶秤精度要求不高，可以采用此種方式。

2、實(shí)物校驗(yàn)

實(shí)物校驗(yàn)是將實(shí)際物料流與皮帶秤所顯示的物料重量進(jìn)行比較，達(dá)到校驗(yàn)皮帶秤的目的，有離線實(shí)物校驗(yàn)和在線實(shí)物校驗(yàn)兩種方式。離線實(shí)物校驗(yàn)就是將皮帶秤的稱量值與地上衡稱量值做對(duì)比的一種校驗(yàn)方式，將通過(guò)皮帶秤稱量的物料收集起來(lái)，用靜態(tài)稱重裝置稱重后最對(duì)比，同時(shí)修正皮帶秤的稱量誤差。這種稱重方式雖然精度高，但是操作繁瑣、困難，而且很多場(chǎng)合不滿足校驗(yàn)需求。在線實(shí)物校驗(yàn)是使用一套實(shí)物檢測(cè)作為控制衡器來(lái)進(jìn)行標(biāo)定的校驗(yàn)方式，這種方式成本比較高，但是操作簡(jiǎn)單。

3、鏈碼校驗(yàn)

鏈碼是使用鏈碼塊模擬物料流來(lái)檢定皮帶秤的校驗(yàn)方式，檢驗(yàn)精度比掛碼高許多，操作簡(jiǎn)單方便，是目前比較常用的校驗(yàn)方式。鏈碼校驗(yàn)的步驟包括：

（1）安裝上述的皮帶秤零點(diǎn)校驗(yàn)，完成零點(diǎn)校驗(yàn)；

（2）零點(diǎn)校驗(yàn)完成后，關(guān)閉皮帶輸送機(jī)開關(guān)，確認(rèn)緊急開關(guān)是否正常；

（3）校驗(yàn)前確認(rèn)鏈碼無(wú)損毀，是否正常收放，放下鏈碼應(yīng)確保導(dǎo)向輪不超過(guò)限位，循環(huán)鏈碼應(yīng)出于皮帶的中間位置；

（4）檢查測(cè)速滾筒是否正常，兩端軸承座加潤(rùn)滑油，軸承完好；

（5）皮帶送點(diǎn)，啟動(dòng)皮帶，觀察皮帶是否跑偏，運(yùn)行5分鐘后，待皮帶運(yùn)行穩(wěn)定，皮帶上無(wú)落物料后，開始校驗(yàn)；

（6）進(jìn)入皮帶秤控制器鏈碼校驗(yàn)界面，啟動(dòng)鏈碼校驗(yàn)；

（7）皮帶每運(yùn)轉(zhuǎn)一整圈為一個(gè)校驗(yàn)周期，在校驗(yàn)過(guò)程中觀察鏈碼在皮帶上的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有異常應(yīng)立即停止皮帶運(yùn)行。校驗(yàn)過(guò)程中不可觸摸皮帶秤秤架及傳感器等設(shè)備；

（8）完成一次校驗(yàn)后，計(jì)算誤差率，若誤差范圍在合格范圍內(nèi)，則再次進(jìn)行校驗(yàn)，結(jié)果在合格范圍內(nèi)且穩(wěn)定即可；若誤差超過(guò)范圍，則重新標(biāo)定、再次校驗(yàn)，直至標(biāo)定結(jié)果符合規(guī)定范圍。每次校驗(yàn)需詳細(xì)記錄參數(shù)。