散料自動化稱重配料控制系統(tǒng)是針對塊狀、顆粒狀、粉狀等散料進(jìn)行稱重并按配方控制給料混合的工業(yè)過程實(shí)時監(jiān)控管理的自動化系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、飼料等行業(yè)。

自動化稱重配料控制系統(tǒng)的組成主要有以下幾個部分：

（1）輸送部分：采用螺旋給料機(jī)或者帶式給料機(jī)送料方式，可根據(jù)物料的不同特性選擇不同方式，負(fù)責(zé)送料到指定位置。

（2）稱重部分：由稱重傳感器、測速傳感器等組成，與稱量儀表儀器進(jìn)行物料的稱重以及誤差的檢測。

（3）控制部分：主要由稱量儀表、上位工控機(jī)、可編程控制器及其他控制器件組成。上位機(jī)采用工控機(jī)，以PLC以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動/自動控制切換開關(guān)，手動控制按鈕和指示燈等均裝置在一體機(jī)的控制機(jī)柜中，可集中管理，方便操作。

（4）軟件部分：可根據(jù)配料系統(tǒng)基本要求、實(shí)際需求設(shè)計，總的來說，可以查看生產(chǎn)實(shí)時、歷史數(shù)據(jù)和報表，設(shè)定配方、設(shè)備等相關(guān)參數(shù)，遠(yuǎn)程管控。

自動化稱重配料控制系統(tǒng)的基本功能特點(diǎn)：

（1）配料系統(tǒng)中的稱重模塊具備自動零點(diǎn)跟蹤和設(shè)置控制調(diào)零功能；

（2）實(shí)物標(biāo)定和實(shí)物檢驗(yàn)功能，鏈碼標(biāo)定和鏈碼校驗(yàn)功能；

（3）系統(tǒng)具有在線自監(jiān)測、自診斷、自報警功能，實(shí)時自檢，故障時自動以聲光等形式報警；

（4）斷電保護(hù)功能，在斷電情況下，儀表內(nèi)的累計量、參數(shù)和時間日期都不會丟失，重新通電后，會在原來基礎(chǔ)上繼續(xù)運(yùn)行；

（5）通信功能，輸送給料設(shè)備儀表具備多種通訊接口，方便聯(lián)網(wǎng)、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸共享；

（6）輸入輸出幾口，開關(guān)量輸入、輸出接口等，可與計算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)連接，把計量數(shù)據(jù)快速方便地傳送到網(wǎng)上各個工作站，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；

（7）系統(tǒng)菜單引導(dǎo)式操作方式，簡單易上手，對操作人員無特殊技術(shù)要求；

（8）數(shù)字稱重傳感器，抗干擾能力強(qiáng)，稱重系統(tǒng)精準(zhǔn)度高；

（9）系統(tǒng)中若配置帶式給料機(jī)，可配置自動張緊裝置、防偏裝置，維持穩(wěn)定性；

（10）可配置自動清掃裝置，防止物料卡塞，減少維護(hù)工作量；

（11）系統(tǒng)采用分散控制，控制柜集中管理模式，管理操作方便；

（12）可根據(jù)配方變化修改參數(shù)，系統(tǒng)可按照新的配方配料，靈活方便；

（13）物料通過準(zhǔn)確地稱重計量后控制給料，嚴(yán)格控制精度，提高配料質(zhì)量；

（14）系統(tǒng)整體穩(wěn)定性好，耐用性久，確保生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，保證生產(chǎn)進(jìn)度；

（15）系統(tǒng)自動化、信息化程度高，自動完成配料，提高作業(yè)效率；

（16）可靠的數(shù)據(jù)保護(hù)功能，保護(hù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確完整，方便生產(chǎn)管理。

國諾信科散料自動化稱重配料控制系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中體現(xiàn)了控制精準(zhǔn)度好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，可明顯幫助生產(chǎn)提高配料效率和質(zhì)量。