從“人”、“廠(chǎng)”、“物”三個(gè)方面,談?wù)勚悄芘淞峡刂葡到y(tǒng)
時(shí)間:2020-08-05 01:34:56
作者:國(guó)諾信科
智能配料控制系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,主要作用是根據(jù)原料配料的工藝要求,將液體、固體、顆粒狀、粉狀等各種狀態(tài)原料經(jīng)過(guò)稱(chēng)重、混合、攪拌等各種工序進(jìn)行配料,可用于多種配料需求。智能配料控制系統(tǒng)以用戶(hù)具體的產(chǎn)品配方所需物料為導(dǎo)向,以皮帶或者配料螺旋為輸送工具,根據(jù)用戶(hù)要求完成一系列的配料操作,以及生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)管理,廣泛適用于飼料、煤粉、水泥等各種物料的計(jì)量和配料,可應(yīng)用于煤炭、化工、食品等各個(gè)行業(yè)。
智能配料控制系統(tǒng)提供了從物料稱(chēng)重計(jì)量,到生產(chǎn)控制,再到數(shù)據(jù)管理的一系列的自動(dòng)化、智能化方案,在企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)、管理效率方面起著重要作用。智能配料控制系統(tǒng)在工廠(chǎng)生產(chǎn)中發(fā)揮的作用,可以總結(jié)為“人”、“廠(chǎng)”、“物”三個(gè)方面。
“人”:以人為根本,優(yōu)化工作
工廠(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境因生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,環(huán)境不同,很多生產(chǎn)環(huán)境因充滿(mǎn)粉塵,化工行業(yè)會(huì)有腐蝕性物質(zhì),應(yīng)用傳統(tǒng)的配料方式,需要人工進(jìn)行操作。利用智能配料控制系統(tǒng),面對(duì)造成環(huán)境問(wèn)題的物料,比如粉塵,可采用封密性的給料機(jī),極大地優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境。
對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō),簡(jiǎn)化了操作流程,減少了重復(fù)性工作,員工可以更多的時(shí)間做有技術(shù)性的事情。智能配料控制系統(tǒng)具有故障自動(dòng)報(bào)警功能,配料過(guò)程中,如果出現(xiàn)相關(guān)故障,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)亮燈報(bào)警,方便維護(hù),避免了日常不必要的維護(hù)檢查以及可以及時(shí)排查解決問(wèn)題。
“廠(chǎng)”:以廠(chǎng)為基礎(chǔ),提效減本
對(duì)于生產(chǎn)工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),智能配料控制系統(tǒng)最終的目的就是幫助工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)提高效率、降低成本,從而實(shí)現(xiàn)增益。生產(chǎn)過(guò)程采用自動(dòng)化、智能化的設(shè)備,減少人工參與,極大地降低了企業(yè)居高不下的人工成本,同時(shí)也避免了人工配料的延遲與誤差,避免廢品的產(chǎn)生。
另外,在生產(chǎn)過(guò)程中,各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行記錄、傳輸,企業(yè)管理者可以實(shí)時(shí)進(jìn)行查看相關(guān)數(shù)據(jù),及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),以作出合理的生產(chǎn)調(diào)度。管理者可查看對(duì)應(yīng)的班次數(shù)據(jù),可以了解每個(gè)班次的生產(chǎn)效率,為班次管理提供數(shù)據(jù)支持??傊悄芘淞峡刂葡到y(tǒng)對(duì)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、科學(xué)管理有這重要的作用。
“物”:以物為核心,保質(zhì)保量
國(guó)諾信科智能配料控制系統(tǒng),采用先進(jìn)的動(dòng)態(tài)稱(chēng)重技術(shù),精度高并且保持精度穩(wěn)定,保證了配料的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)整個(gè)流程采用自動(dòng)化設(shè)備,可以根據(jù)實(shí)際需求,靈活調(diào)整多種物料的比例,提高了生產(chǎn)速度。保證了配料的準(zhǔn)確和生產(chǎn)速度,避免了人工操作的延遲以及誤差,從而大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
自動(dòng)配料控制系統(tǒng)以生產(chǎn)為核心,輻射至生產(chǎn)衍生出的其他問(wèn)題,從“人”、“廠(chǎng)”、“物”三個(gè)方面,解決問(wèn)題,優(yōu)化管理,成為現(xiàn)代化企業(yè)自動(dòng)化、智能化的重要標(biāo)志之一。
智能配料控制系統(tǒng)提供了從物料稱(chēng)重計(jì)量,到生產(chǎn)控制,再到數(shù)據(jù)管理的一系列的自動(dòng)化、智能化方案,在企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)、管理效率方面起著重要作用。智能配料控制系統(tǒng)在工廠(chǎng)生產(chǎn)中發(fā)揮的作用,可以總結(jié)為“人”、“廠(chǎng)”、“物”三個(gè)方面。

“人”:以人為根本,優(yōu)化工作
工廠(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境因生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,環(huán)境不同,很多生產(chǎn)環(huán)境因充滿(mǎn)粉塵,化工行業(yè)會(huì)有腐蝕性物質(zhì),應(yīng)用傳統(tǒng)的配料方式,需要人工進(jìn)行操作。利用智能配料控制系統(tǒng),面對(duì)造成環(huán)境問(wèn)題的物料,比如粉塵,可采用封密性的給料機(jī),極大地優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境。
對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō),簡(jiǎn)化了操作流程,減少了重復(fù)性工作,員工可以更多的時(shí)間做有技術(shù)性的事情。智能配料控制系統(tǒng)具有故障自動(dòng)報(bào)警功能,配料過(guò)程中,如果出現(xiàn)相關(guān)故障,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)亮燈報(bào)警,方便維護(hù),避免了日常不必要的維護(hù)檢查以及可以及時(shí)排查解決問(wèn)題。
“廠(chǎng)”:以廠(chǎng)為基礎(chǔ),提效減本
對(duì)于生產(chǎn)工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),智能配料控制系統(tǒng)最終的目的就是幫助工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)提高效率、降低成本,從而實(shí)現(xiàn)增益。生產(chǎn)過(guò)程采用自動(dòng)化、智能化的設(shè)備,減少人工參與,極大地降低了企業(yè)居高不下的人工成本,同時(shí)也避免了人工配料的延遲與誤差,避免廢品的產(chǎn)生。
另外,在生產(chǎn)過(guò)程中,各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行記錄、傳輸,企業(yè)管理者可以實(shí)時(shí)進(jìn)行查看相關(guān)數(shù)據(jù),及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),以作出合理的生產(chǎn)調(diào)度。管理者可查看對(duì)應(yīng)的班次數(shù)據(jù),可以了解每個(gè)班次的生產(chǎn)效率,為班次管理提供數(shù)據(jù)支持??傊悄芘淞峡刂葡到y(tǒng)對(duì)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、科學(xué)管理有這重要的作用。
“物”:以物為核心,保質(zhì)保量
國(guó)諾信科智能配料控制系統(tǒng),采用先進(jìn)的動(dòng)態(tài)稱(chēng)重技術(shù),精度高并且保持精度穩(wěn)定,保證了配料的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)整個(gè)流程采用自動(dòng)化設(shè)備,可以根據(jù)實(shí)際需求,靈活調(diào)整多種物料的比例,提高了生產(chǎn)速度。保證了配料的準(zhǔn)確和生產(chǎn)速度,避免了人工操作的延遲以及誤差,從而大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
自動(dòng)配料控制系統(tǒng)以生產(chǎn)為核心,輻射至生產(chǎn)衍生出的其他問(wèn)題,從“人”、“廠(chǎng)”、“物”三個(gè)方面,解決問(wèn)題,優(yōu)化管理,成為現(xiàn)代化企業(yè)自動(dòng)化、智能化的重要標(biāo)志之一。
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