隨著信息技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用普及，傳統(tǒng)行業(yè)也發(fā)生著巨大變化，利用新的科學(xué)技術(shù)改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式、管理方式，不斷提高自動(dòng)化水平，工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)也日新月異。工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程中，可編程控制器PLC在其中發(fā)揮著重要作用?？删幊炭刂破饕晕⑻幚砥鳛榛A(chǔ)，綜合了自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及通信技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)軟件編程邏輯控制，是一種新的通用自動(dòng)化控制裝置，具有控制功能強(qiáng)、可靠性高、使用靈活方便、易于擴(kuò)展等優(yōu)點(diǎn)，在各個(gè)行業(yè)的自動(dòng)化建設(shè)中有著舉足輕重的地位和作用。

煤礦行業(yè)作為傳統(tǒng)能源行業(yè)，因其生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，更需要在自動(dòng)化、信息化、智能化方面作出提升，以保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率、加強(qiáng)生產(chǎn)監(jiān)管。同樣，煤礦行業(yè)的自動(dòng)化建設(shè)也離不開(kāi)可編程控制器PLC，只是由于煤礦環(huán)境的特殊性，需要專門(mén)的可編程控制器。

礦用可編程控制箱是根據(jù)煤礦井下特殊環(huán)境應(yīng)用要求以及煤礦自動(dòng)化建設(shè)需求而設(shè)計(jì)制造，它采用密封隔爆外殼，具有隔爆、抗沖擊能力；分腔設(shè)計(jì)，接線腔與主腔間電路通過(guò)接線端子連接；電路采用本安型設(shè)計(jì)，工業(yè)級(jí)精密制造。優(yōu)異的性能、科學(xué)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得礦用可編程控制箱能夠安全、穩(wěn)定、可靠地在煤礦井下持續(xù)運(yùn)行，為煤礦井下設(shè)備和系統(tǒng)的自動(dòng)化運(yùn)行、管控提供基礎(chǔ)。

煤礦包含各種自動(dòng)化系統(tǒng)，如煤礦井下排水自動(dòng)化系統(tǒng)、膠帶輸送機(jī)集中控制保護(hù)系統(tǒng)等，系統(tǒng)多在煤礦井下，環(huán)境中有各種設(shè)備，電磁、機(jī)械設(shè)備等干擾因素多。礦用可編程控制箱專門(mén)針對(duì)煤礦作業(yè)環(huán)境而設(shè)計(jì)的控制裝置，除了上述安全設(shè)計(jì)外，在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中采用了多層次抗干擾技術(shù)。硬件方面，礦用可編程控制箱采用先進(jìn)可靠的集成電路技術(shù)，生產(chǎn)制造工藝嚴(yán)格，采用濾波、穩(wěn)壓、信息保護(hù)等措施，提高可靠性。軟件方面，礦用可編程控制箱進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)、自動(dòng)報(bào)警。

煤礦井下自動(dòng)化系統(tǒng)和設(shè)備數(shù)量多、種類(lèi)多且復(fù)雜，對(duì)于自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、控制要求也高。礦用可編程控制箱的功能也不斷強(qiáng)大，接口豐富，可以連接煤礦井下自動(dòng)化系統(tǒng)中的各種設(shè)備，采集關(guān)聯(lián)設(shè)備的運(yùn)行信息、狀態(tài)，并完成信息交換，對(duì)各設(shè)備進(jìn)行集中控制，不僅可以控制某一臺(tái)設(shè)備，也可以控制整個(gè)自動(dòng)化過(guò)程。礦用可編程控制箱具有強(qiáng)大的邏輯處理能力和完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力，能夠應(yīng)用于煤礦井下各種工業(yè)控制中。

礦用可編程控制箱靈活性高，操作簡(jiǎn)單易上手，方便煤礦工程師調(diào)試，減小現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作量，提高工作效率，縮短煤礦自動(dòng)化控制系統(tǒng)的建設(shè)周期。另外，礦用可編程控制箱具有較強(qiáng)的監(jiān)視功能，模塊化結(jié)構(gòu)，控制箱故障率低，方便用戶維護(hù)，特別是煤礦井下設(shè)備距離遠(yuǎn)、維護(hù)困難的情況。

礦用可編程控制箱應(yīng)用于煤礦之中，是煤礦自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心，使煤礦真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人值守，提高生產(chǎn)安全水平和工作效率。