膠帶輸送機(jī)是煤礦生產(chǎn)中重要的運(yùn)輸設(shè)備，它能否安全穩(wěn)定、高效可靠地運(yùn)行，直接影響到煤炭產(chǎn)量和作業(yè)安全。隨著煤礦產(chǎn)量的不斷增加，膠帶輸送機(jī)開(kāi)機(jī)率和運(yùn)輸量也不斷提高，而且煤流運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備多、線路長(zhǎng)等特點(diǎn)，給煤礦安全生產(chǎn)和管理帶來(lái)一定困難，對(duì)膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和高效性也提出了更高要求。

煤礦井下膠帶輸送機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦井下膠帶輸送系統(tǒng)的遠(yuǎn)程集中控制保護(hù)，通過(guò)可編程控制器、工控機(jī)、傳感器、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶輸送機(jī)的打滑、超溫、堆煤、跑偏、撕裂、煙霧等保護(hù)功能，加強(qiáng)膠帶輸送機(jī)管理，保障煤礦生產(chǎn)安全，提高煤礦輸送系統(tǒng)運(yùn)行效率、降低運(yùn)行能耗。

煤礦井下膠帶輸送機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)的主要功能

（1）能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并顯示膠帶輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，并在上位機(jī)軟件界面實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)模擬顯示，以及顯示詳細(xì)運(yùn)行參數(shù)、故障信息、報(bào)警信息。

（2）工程師可通過(guò)編程工具對(duì)端口進(jìn)行遠(yuǎn)程就地操作。

（3）系統(tǒng)具有傳感器和信號(hào)線故障診斷、PLC故障診斷、網(wǎng)絡(luò)故障診斷功能，能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

（4）監(jiān)測(cè)到膠帶輸送機(jī)故障或運(yùn)行異常時(shí)，發(fā)出報(bào)警信息，顯示故障具體位置和故障原因。

（5）系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)監(jiān)測(cè)到膠帶輸送機(jī)運(yùn)行情況以及故障信息，自動(dòng)作出相應(yīng)的保護(hù)措施，如緊急停機(jī)、啟動(dòng)灑水裝置等。

（6）系統(tǒng)具備集中控制、就地控制方式。可地面集中控制，操作者通過(guò)地面控制中心控制井下膠帶輸送機(jī)的啟停及故障解除等；井下現(xiàn)場(chǎng)人員可就地控制，正常停車檢修或處理故障等。

煤礦井下膠帶輸送機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)效

（1）有利于安全管理

膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程若出現(xiàn)故障或異常，極有可能造成安全事故，但是人工監(jiān)測(cè)又很難做到實(shí)時(shí)全面。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶輸送機(jī)的實(shí)時(shí)全面監(jiān)測(cè)，防止發(fā)生異?；蚬收蠒r(shí)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，有效降低事故發(fā)生率，有利于安全管理。

（2）節(jié)約了運(yùn)行成本

系統(tǒng)的應(yīng)用可以減少值班崗位，無(wú)需設(shè)置過(guò)多崗位和投入人力就可以實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)可以自動(dòng)檢測(cè)輸送機(jī)運(yùn)行，分析故障，減少輸送機(jī)故障停車維護(hù)時(shí)間。整體極大節(jié)約了整個(gè)輸送系統(tǒng)的運(yùn)行成本。

（3）實(shí)現(xiàn)了膠帶輸送機(jī)的高效運(yùn)行

系統(tǒng)避免某條輸送機(jī)過(guò)度運(yùn)行，減少設(shè)備損耗，減少輸送機(jī)空轉(zhuǎn)或無(wú)效運(yùn)行時(shí)間。另外，膠帶輸送機(jī)集中控制后減少了誤操作可能性，實(shí)現(xiàn)煤礦井下膠帶輸送機(jī)的高效運(yùn)行，提高了設(shè)備的有效利用率。