自動(dòng)控制配料系統(tǒng):同時(shí)完成精準(zhǔn)動(dòng)態(tài)計(jì)量和配料控制的成套自動(dòng)化系統(tǒng)
時(shí)間:2021-09-16 08:38:44
作者:國(guó)諾信科
在水泥、冶金、飼料、食品等很多行業(yè)中,配料是其生產(chǎn)過(guò)程的重要組成部分,配料的效率直接影響整個(gè)生產(chǎn)的效率,配料的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的合格率和質(zhì)量。然而,在以上行業(yè)中,生產(chǎn)工作環(huán)境惡劣、灰塵多、分組多、原料多樣、生產(chǎn)線長(zhǎng)、控制過(guò)程復(fù)雜、管理困難等,要求配料系統(tǒng)具有配料精確、控制穩(wěn)定可靠、抗干擾能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、管理方便等特點(diǎn)。
國(guó)諾信科是專業(yè)工業(yè)散料動(dòng)態(tài)自動(dòng)化計(jì)量和自動(dòng)化控制的廠家,具有豐富的計(jì)量、自動(dòng)化控制方面的經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)了解決工業(yè)生產(chǎn)配料所面臨問(wèn)題的解決方案——自動(dòng)控制配料系統(tǒng)。此系統(tǒng)利用高品質(zhì)PLC完成電氣控制,利用高精度電子皮帶秤進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱重計(jì)量,利用DCS模式分散控制集中管理,適用于粉狀、顆粒狀(如水泥、粉煤灰等)物料的輸送、動(dòng)態(tài)計(jì)量和配料控制,并提供了信息化管理手段。
在配料系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)計(jì)量方面,要保證其計(jì)量精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性,才能夠?yàn)榫_配料打下基礎(chǔ)。國(guó)諾信科從軟、硬件等多方面著手,采取多種措施,以保證動(dòng)態(tài)計(jì)量的精準(zhǔn)度:
(1)軟件方面,采用軟件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)計(jì)量實(shí)況,異常情況時(shí)(如堵料、超流量、設(shè)備故障等)自動(dòng)報(bào)警;儀表內(nèi)置補(bǔ)償功能,減少環(huán)境中的溫度等因素對(duì)計(jì)量的影響。
(2)硬件方面,影響動(dòng)態(tài)計(jì)量精度的主要設(shè)備是稱重傳感器、A/D轉(zhuǎn)換等,國(guó)諾采用數(shù)字式高精度傳感器,數(shù)字信號(hào)抗干擾能力強(qiáng),零點(diǎn)漂移和溫度漂移小的放大器,確保稱重信號(hào)的精準(zhǔn)性。
(3)抗干擾措施包括觀點(diǎn)隔離、可靠接地等技術(shù)。
確保動(dòng)態(tài)計(jì)量的精準(zhǔn)度后,控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠是提高配料完成效率和質(zhì)量的重要方面:
(1)控制系統(tǒng)采用PLC編程控制,系統(tǒng)使用組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)作為人機(jī)操作控制界面,完成配方輸入等動(dòng)作命令的控制,操作簡(jiǎn)單易上手,用戶可根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需求進(jìn)行編程控制配料。
(2)系統(tǒng)控制管理采用分散控制,集中管理的模式,每條線可分別進(jìn)行控制配料,可進(jìn)行多原料配料,但是針對(duì)條線的配料管理采用集中統(tǒng)一的模式,管理更加方便。
(3)針對(duì)配方修改,系統(tǒng)中重新設(shè)定參數(shù),啟動(dòng)系統(tǒng)后自動(dòng)按照新的配方進(jìn)行控制配料。
利用自動(dòng)控制配料系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多物料的輸送、動(dòng)態(tài)計(jì)量和自動(dòng)化控制,從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、自動(dòng)化配料,對(duì)于企業(yè)提高配料效率和質(zhì)量,降低勞動(dòng)作業(yè)成本,提高科學(xué)管理水平有著重要意義。
國(guó)諾信科是專業(yè)工業(yè)散料動(dòng)態(tài)自動(dòng)化計(jì)量和自動(dòng)化控制的廠家,具有豐富的計(jì)量、自動(dòng)化控制方面的經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)了解決工業(yè)生產(chǎn)配料所面臨問(wèn)題的解決方案——自動(dòng)控制配料系統(tǒng)。此系統(tǒng)利用高品質(zhì)PLC完成電氣控制,利用高精度電子皮帶秤進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱重計(jì)量,利用DCS模式分散控制集中管理,適用于粉狀、顆粒狀(如水泥、粉煤灰等)物料的輸送、動(dòng)態(tài)計(jì)量和配料控制,并提供了信息化管理手段。

在配料系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)計(jì)量方面,要保證其計(jì)量精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性,才能夠?yàn)榫_配料打下基礎(chǔ)。國(guó)諾信科從軟、硬件等多方面著手,采取多種措施,以保證動(dòng)態(tài)計(jì)量的精準(zhǔn)度:
(1)軟件方面,采用軟件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)計(jì)量實(shí)況,異常情況時(shí)(如堵料、超流量、設(shè)備故障等)自動(dòng)報(bào)警;儀表內(nèi)置補(bǔ)償功能,減少環(huán)境中的溫度等因素對(duì)計(jì)量的影響。
(2)硬件方面,影響動(dòng)態(tài)計(jì)量精度的主要設(shè)備是稱重傳感器、A/D轉(zhuǎn)換等,國(guó)諾采用數(shù)字式高精度傳感器,數(shù)字信號(hào)抗干擾能力強(qiáng),零點(diǎn)漂移和溫度漂移小的放大器,確保稱重信號(hào)的精準(zhǔn)性。
(3)抗干擾措施包括觀點(diǎn)隔離、可靠接地等技術(shù)。
確保動(dòng)態(tài)計(jì)量的精準(zhǔn)度后,控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠是提高配料完成效率和質(zhì)量的重要方面:
(1)控制系統(tǒng)采用PLC編程控制,系統(tǒng)使用組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)作為人機(jī)操作控制界面,完成配方輸入等動(dòng)作命令的控制,操作簡(jiǎn)單易上手,用戶可根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需求進(jìn)行編程控制配料。
(2)系統(tǒng)控制管理采用分散控制,集中管理的模式,每條線可分別進(jìn)行控制配料,可進(jìn)行多原料配料,但是針對(duì)條線的配料管理采用集中統(tǒng)一的模式,管理更加方便。
(3)針對(duì)配方修改,系統(tǒng)中重新設(shè)定參數(shù),啟動(dòng)系統(tǒng)后自動(dòng)按照新的配方進(jìn)行控制配料。
利用自動(dòng)控制配料系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多物料的輸送、動(dòng)態(tài)計(jì)量和自動(dòng)化控制,從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、自動(dòng)化配料,對(duì)于企業(yè)提高配料效率和質(zhì)量,降低勞動(dòng)作業(yè)成本,提高科學(xué)管理水平有著重要意義。
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