工業(yè)生產(chǎn)配料系統(tǒng)的發(fā)展：自動(dòng)化配料系統(tǒng)成為趨勢

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時(shí)間：2021-11-01 06:12:23 作者：國諾信科

在工業(yè)生產(chǎn)中多種散狀物料安裝配方進(jìn)行配料是常見的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如在水泥、化工等行業(yè)極為重要的必備環(huán)節(jié)。隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，配料方式也在不斷發(fā)展變化，從最初的人工到后來機(jī)械方式，再到后來電子信息化方式，配料方式越來越智能化、自動(dòng)化，配料效率和質(zhì)量也越來越高，這也是生產(chǎn)配料的發(fā)展趨勢。

在工業(yè)生產(chǎn)配料方式發(fā)展的第一階段，配料設(shè)備體積較大，各設(shè)備之間互不聯(lián)系，或聯(lián)系很少，由現(xiàn)場操作人員決定是否要調(diào)整控制。一位工作人員現(xiàn)場僅能夠操作一至兩個(gè)計(jì)量秤和配料設(shè)備，配料數(shù)據(jù)由人工計(jì)量，工作效率低，生產(chǎn)不夠連續(xù)，生產(chǎn)效率低，甚至?xí)霈F(xiàn)人工操作失誤、造成誤差的情況，是這一階段的特點(diǎn)。

在工業(yè)生產(chǎn)配料方式發(fā)展的第二階段，隨著電子技術(shù)、工業(yè)控制等生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，配料設(shè)備也有了發(fā)展改進(jìn)，生產(chǎn)配料設(shè)備體積減小，工作效率提升，有了一定的數(shù)據(jù)記錄能力等。但是，這一階段配料問題也很明顯，對工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的干擾抵抗能力較弱，配料不夠精準(zhǔn)，設(shè)備耐用性差，可靠性低，缺乏生產(chǎn)管理功能，是這一階段的主要問題。

現(xiàn)階段，隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷虧大，計(jì)算機(jī)技術(shù)、工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)飛速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)配料方式已經(jīng)發(fā)生了巨大變化?；趧?dòng)態(tài)計(jì)量、DCS控制模式、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)應(yīng)用的自動(dòng)化配料系統(tǒng)應(yīng)用越來越廣泛，此系統(tǒng)具有可靠性高、配料精準(zhǔn)、組成系統(tǒng)功能靈活、組態(tài)方便、管控簡單易操作、組合化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化程度高等特點(diǎn)，提高了生產(chǎn)配料的質(zhì)量和效率、降低生產(chǎn)成本，為生產(chǎn)管理提供更多信息化功能。

自動(dòng)化配料系統(tǒng)采用分散控制的模式，每一種物料都能夠單獨(dú)完成定量給料，但是在操作管理上，可以通集中控制柜或者配料軟件管理系統(tǒng)完成，包括設(shè)定配料參數(shù)、系統(tǒng)中每一套給料機(jī)的運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)班次等，這種模式，在互不影響配料的基礎(chǔ)上管理更加方便。另外，系統(tǒng)中的每一臺(tái)給料機(jī)，系統(tǒng)自動(dòng)采集功能可實(shí)時(shí)采集監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行實(shí)況，避免因設(shè)備堵料、偏載等問題造成生產(chǎn)異常，提高配料系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性和可靠性。

另外，自動(dòng)化配料系統(tǒng)信息化程度高，能夠?yàn)楣芾磉h(yuǎn)程管控提供支持。配料上位機(jī)軟件系統(tǒng)除了具有工藝流程控制、參數(shù)設(shè)定等功能外，還具有生產(chǎn)實(shí)況顯示、生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢、生產(chǎn)報(bào)表顯示打印等功能，能夠?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)遠(yuǎn)程管理生產(chǎn)提供依據(jù)，為生產(chǎn)調(diào)度、排班等提供信息數(shù)據(jù)支持。

自動(dòng)化配料系統(tǒng)完全顛覆了原來的配料方式，解決了配料不準(zhǔn)、效率低、成本高等問題，不僅提高了生產(chǎn)效率、精準(zhǔn)度高、配方靈活可調(diào)，配料過程不需要人工操作，從而消除了認(rèn)為因素的影響。

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