膠帶輸送機是一種機械運輸設(shè)備，在輸送大宗物料的場合應(yīng)用廣泛，如煤礦、電廠等，特別是煤礦行業(yè)中，應(yīng)用數(shù)量多、傳輸距離長，組成復(fù)雜的煤礦輸送系統(tǒng)。在煤炭行業(yè)膠帶輸送機使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，如跑偏、偏載、膠帶撕裂、堆煤、超溫、煙霧、皮帶打滑等故障，既影響了煤炭企業(yè)輸送作業(yè)效率，個重要的是帶來安全事故。為了保障煤礦企業(yè)的安全和經(jīng)濟(jì)效益，針對膠帶輸送機輸送系統(tǒng)的實時自動化監(jiān)測、控制和保護(hù)極為重要。

膠帶輸送機控制保護(hù)系統(tǒng)就是針對煤炭企業(yè)膠帶輸送機的控制和保護(hù)，不僅針對上述膠帶輸送機過程中的監(jiān)測和保護(hù)，還有對輸送機的啟停和運行時間等進(jìn)行監(jiān)測和控制，避免輸送機無效運行，節(jié)約能耗，是一套針對膠帶輸送機完善的控制和保護(hù)系統(tǒng)，對于提高煤炭企業(yè)輸送系統(tǒng)的安全性、確保其穩(wěn)定運行有著重要作用。

膠帶輸送機控制保護(hù)系統(tǒng)監(jiān)測保護(hù)功能齊全：

（1）跑偏保護(hù)

若輸送機膠帶跑偏，輸送煤料會灑落在下面的皮帶上，使機尾處大量堆煤，若煤料灑落到巷道里，會使皮帶拖地運行。輸送機跑偏時，膠帶運行阻力增大，會使輸送機損壞、減少設(shè)備使用壽命，甚至造成皮帶撕裂。膠帶輸送機上安裝有跑偏傳感器，實時檢測膠帶運行位置，當(dāng)檢測到跑偏時，會發(fā)出跑偏信號，通過控制器自動停止膠帶輸送運行，從而避免膠帶輸送機跑偏嚴(yán)重，避免跑偏造成次生事故。

（2）撕裂保護(hù)

膠帶輸送機運行過程中，輸送的物料有可能會卡在膠帶上、膠帶長期使用造成老化等，都有可能造成膠帶撕裂，撕裂位置不定，僅憑人工很難發(fā)現(xiàn)。膠帶輸送機控制保護(hù)系統(tǒng)具有縱撕保護(hù)裝置、斷帶保護(hù)裝置，當(dāng)膠帶撕裂時，撕裂指示燈亮，自動發(fā)出報警并停止輸送帶繼續(xù)運行，防止撕裂事故進(jìn)一步擴大。

（3）堆煤保護(hù)

膠帶輸送機堆煤時若沒有及時發(fā)現(xiàn)處理，會發(fā)生巷道堵塞、影響礦井通風(fēng)，進(jìn)而可能引起瓦斯超限。堆煤還會增大輸送機負(fù)荷，造成膠帶輸送機損壞。系統(tǒng)配置堆煤傳感器，當(dāng)返現(xiàn)膠帶輸送機煤量堆積時自動停車，避免堆煤引起各種經(jīng)濟(jì)和安全事故。

（4）溫度保護(hù)和自動灑水

膠帶輸送機在運行過程中，由于各種原因，皮帶有可能會在輥筒上打滑，溫度升高、打滑處熱量累積，嚴(yán)重時甚至引起火災(zāi)事故。膠帶輸送機控制保護(hù)系統(tǒng)配置有溫度傳感器和灑水滅火裝置，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時自動報警，若溫度持續(xù)上升并有引起火災(zāi)的可能，會停止膠帶輸送機運行，并啟動灑水滅火裝置進(jìn)行灑水降溫。

（5）急停保護(hù)

在膠帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中，若出現(xiàn)異常狀況威脅工作人員人身安全或引起其他事故時，可通過急停裝置緊急停止輸送機運轉(zhuǎn)，避免引起事故。

除了以上所述保護(hù)功能外，膠帶輸送機控制保護(hù)系統(tǒng)還具有煙霧、張力下限等多項保護(hù)功能，總是，通過靈活、完善的各種傳感器裝置進(jìn)行膠帶輸送機全面檢測，通過高性能控制器實現(xiàn)自動啟停輸送機和保護(hù)裝置避免各類安全事故，從而提高煤礦整個輸送系統(tǒng)的安全性，確保其穩(wěn)定運行。