在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中常常需要對各種物料進(jìn)行搬運(yùn)、加工，這些工序復(fù)雜、生產(chǎn)環(huán)境不定、物料量也較大，若利用人工完成作業(yè)，不僅效率低、勞動強(qiáng)度大，而且提高企業(yè)作業(yè)成本、甚至降低質(zhì)量，不適合現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)需要。因此，利用自動化、信息化技術(shù)，打造智能化、自動化的設(shè)備和系統(tǒng)來代替人工，可以有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度和勞動成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量。

皮帶自動稱重配料控制系統(tǒng)是針對工業(yè)散料生產(chǎn)過程中的自動化配料解決方案，是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，提高配料的質(zhì)量和效率，有助于提高整個生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動工作量和勞動成本，實現(xiàn)無人化配料。配料系統(tǒng)以電子皮帶秤動態(tài)稱重和工業(yè)PLC自動化控制技術(shù)為核心，針對散料配料自動控制問題，設(shè)計制造除了一套自動稱重和控制配料的系統(tǒng)解決方案。

皮帶自動稱重配料控制系統(tǒng)采用皮帶配料自動稱重控制，就是按照原料的重量來進(jìn)行配料。系統(tǒng)通過電子皮帶秤對輸送物料進(jìn)行連續(xù)動態(tài)計量，通過計量原料重量與系統(tǒng)中設(shè)定的配方參數(shù)進(jìn)行對比，從而調(diào)節(jié)皮帶速度等方式實現(xiàn)定量給料。電子皮帶秤采用高精度結(jié)構(gòu)，抗干擾能力強(qiáng)的高精度稱重傳感器，實現(xiàn)高計量精準(zhǔn)度和配料精準(zhǔn)度。特別是隨著電子皮帶秤技術(shù)、工業(yè)自動化控制技術(shù)發(fā)展，以及物聯(lián)網(wǎng)、信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用于系統(tǒng)之中，皮帶自動稱重配料控制系統(tǒng)發(fā)展愈加成熟，不僅提供高精度、高效率的配料方式，還可以提供更多功能，應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域更加廣泛。

工業(yè)生產(chǎn)配料現(xiàn)場往往是多種物料稱重、配料的過程，皮帶自動稱重配料控制系統(tǒng)是一個多輸入、多輸出的系統(tǒng)，可以適用于多種原料的生產(chǎn)配料，各條原料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格進(jìn)行分散控制，對流量進(jìn)行準(zhǔn)確監(jiān)測和調(diào)節(jié)。皮帶自動稱重配料控制系統(tǒng)實現(xiàn)了集中管理操作，利用控制柜將儀表集成在控制柜內(nèi)，極大地方便了查詢、設(shè)定參數(shù)等操作。

皮帶自動稱重配料控制系統(tǒng)利用PLC承擔(dān)對輸送設(shè)備、計量過程的實時控制，同時對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測、故障檢測、顯示和自動報警，方便檢修人員快速、高效地排查問題，避免系統(tǒng)在異常的情況下持續(xù)運(yùn)行而影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

隨著計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)應(yīng)用于皮帶自動稱重配料控制系統(tǒng)之中，為生產(chǎn)配料管理也提供了更多功能。通過系統(tǒng)配置上位機(jī)配料系統(tǒng)軟件，管理者可遠(yuǎn)程查看配料數(shù)據(jù)，包括實時原料配料數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行實況等，也可以查詢統(tǒng)計分析歷史數(shù)據(jù)，從而更合理地進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度和決策。

皮帶自動稱重配料控制系統(tǒng)是現(xiàn)代化企業(yè)實現(xiàn)自動化、智能化、管理科學(xué)化的重要解決方案之一，它的發(fā)展和應(yīng)用，不斷促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)更加高效、高質(zhì)量、低成本。