在鋼鐵廠、水泥廠、飼料廠、化工廠等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,生產(chǎn)過(guò)程活動(dòng)中需要對(duì)單種或多種大宗散料進(jìn)行稱(chēng)重和控制給料以完成配料工藝。配料的精度和速度與各工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益直接相關(guān),若配料控制滯后、精度失準(zhǔn)甚至控制失當(dāng)時(shí),容易造成生產(chǎn)的中止、產(chǎn)品的大量報(bào)廢。而多數(shù)工業(yè)配料場(chǎng)合工況復(fù)雜、環(huán)境惡劣、干擾因素多,對(duì)配料控制系統(tǒng)有著極高的抗干擾性和穩(wěn)定性要求。
隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展以及生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,生產(chǎn)工藝日益復(fù)雜,傳統(tǒng)的配料方式不僅人工勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度大、成本高,而且效率低、稱(chēng)重和控制精度低,已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)配料工藝需求。各工業(yè)生產(chǎn)為了長(zhǎng)久良性發(fā)展,企業(yè)需要自動(dòng)化和智能化程度高、計(jì)量稱(chēng)重和控制實(shí)時(shí)精準(zhǔn)度高、可維護(hù)性良好、安全可靠、易于擴(kuò)展升級(jí)的智能配料自動(dòng)控制系統(tǒng)。
智能配料自動(dòng)控制系統(tǒng)往往由動(dòng)態(tài)稱(chēng)重、PLC工業(yè)自動(dòng)化控制、自動(dòng)散料輸送以及配置自動(dòng)配料算法軟件的計(jì)算機(jī)組成一套完整的稱(chēng)重控制系統(tǒng),能夠有效減少人工投料等作業(yè)程序,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化工廠工業(yè)散料自動(dòng)化控制需求,優(yōu)化生產(chǎn)流程,使生產(chǎn)更高效、產(chǎn)品質(zhì)量高且穩(wěn)定。
稱(chēng)重精度和穩(wěn)定可靠性方面:智能配料自動(dòng)控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)稱(chēng)重系統(tǒng)模塊,采用的是目前先進(jìn)的電子皮帶秤動(dòng)態(tài)稱(chēng)重技術(shù)。系統(tǒng)配置高精度稱(chēng)重傳感器,工業(yè)抗干擾能力強(qiáng)、靈敏度高,信號(hào)傳輸距離遠(yuǎn),適應(yīng)各種惡劣的工業(yè)環(huán)境,能夠準(zhǔn)確實(shí)時(shí)檢測(cè)散料重量的同時(shí)保證其信號(hào)準(zhǔn)確。系統(tǒng)配置智能化控制儀表,能夠智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及硬件設(shè)備運(yùn)行實(shí)況,并進(jìn)行故障分析和自動(dòng)報(bào)警,縮短了故障時(shí)間,提高系統(tǒng)整體運(yùn)行穩(wěn)定性。系統(tǒng)硬件設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝方面采用工業(yè)級(jí)精密制造,大大提高了系統(tǒng)設(shè)備的可靠性,降低了故障率,減少了維護(hù)量。
智能配料自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PLC可編程方式完成配料控制。PLC采用工業(yè)級(jí)專(zhuān)用處理器和元件,質(zhì)量有保障,可靠性極高,抗干擾性能力較強(qiáng),能夠較好地維系控制精度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),適用于各種規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)配料控制場(chǎng)合。利用PLC完成配料控制,不僅可靠性高,而且可操作性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單,其操作可通過(guò)上位機(jī)的配料監(jiān)控軟件完成,人機(jī)友好對(duì)話界面,使生產(chǎn)配料操作簡(jiǎn)單化,降低了對(duì)操作人員的要求,一般工人也能夠快速上手掌握。另外,若工業(yè)生產(chǎn)配料后續(xù)增加原料,可根據(jù)需求靈活進(jìn)行修改、擴(kuò)展。
智能配料自動(dòng)控制系統(tǒng)配置遠(yuǎn)程監(jiān)控上位機(jī)軟件系統(tǒng)。配料上位機(jī)軟件采用動(dòng)態(tài)模擬圖形的方式顯示配料現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)顯示詳細(xì)的參數(shù)、報(bào)警信息等,具有相關(guān)權(quán)限的管理者也可以在上位機(jī)上完成各種操作,如配方參數(shù)設(shè)定等。上位機(jī)軟件系統(tǒng)可查詢(xún)歷史數(shù)據(jù)報(bào)表,系統(tǒng)故障、報(bào)警記錄等,供生產(chǎn)分析。
在未來(lái),智能配料自動(dòng)控制系統(tǒng)不斷發(fā)展,功能會(huì)更加豐富,性能更穩(wěn)定可靠,將作為重要的技術(shù)手段幫助工業(yè)生產(chǎn)高效精確配料,保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率,加強(qiáng)生產(chǎn)監(jiān)管。
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