煤炭開采中需要對(duì)煤炭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),以抽檢結(jié)果給煤炭質(zhì)量進(jìn)行定位分類,并進(jìn)行分級(jí)銷售,因此,需要對(duì)煤炭進(jìn)行采制化。在煤樣的采制化過(guò)程中,煤樣的采取是重要的環(huán)節(jié),煤樣是否均勻、是否具有代表性,取樣是關(guān)鍵。以往煤樣采取多采用人工方式,受到采樣工具、人為因素影響較大,所采取的煤樣不夠均勻、帶表型也不夠強(qiáng),而且勞動(dòng)量大、成本高。因此,自動(dòng)化采樣機(jī)已經(jīng)取代了人工采樣,但是自動(dòng)化采樣機(jī)質(zhì)量不一,造成取樣的均勻性無(wú)法保證。
國(guó)諾信科是電子皮帶秤動(dòng)態(tài)稱重廠家,皮帶秤的質(zhì)量和技術(shù)都有保障,配套的皮帶采樣機(jī)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,采樣過(guò)程中自動(dòng)化程度高,降低了勞動(dòng)量和成本,采樣偏差小、均勻、代表性強(qiáng),提高了產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性,在皮帶輸送過(guò)程中即可完成采樣,并且不影響皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行,也不會(huì)損壞皮帶。
國(guó)諾信科皮帶采樣機(jī)按照采樣形式分為頭部采制樣裝置和中部采制樣裝置,顧名思義,前者安裝于皮帶輸送機(jī)頭部位置,從運(yùn)行中的輸送帶端部直接采集子樣;后者安裝于皮帶輸送機(jī)的皮帶中間位置,從運(yùn)行中的輸送帶上直接采集子樣。
無(wú)論是頭部采樣機(jī)還是中部采樣機(jī),兩種采樣裝置均具備采樣、選件、破碎、縮分和余煤回送等功能。采樣機(jī)全橫斷面刮掃取樣,對(duì)所采煤料的水分、顆粒度等無(wú)特殊要求,因此,不僅僅是煤料取樣,針對(duì)其他散料的取樣同樣適用,在冶金、焦化、建材等諸多行業(yè)里都可應(yīng)用,針對(duì)礦產(chǎn)品、焦炭都可以完成取樣。
采樣系統(tǒng)中配置高性能PLC控制器,可根據(jù)用戶實(shí)際需求靈活預(yù)編程,系統(tǒng)可按照既定程序自動(dòng)化完成采樣。采樣周期可以按照需求由PLC預(yù)先設(shè)定調(diào)整,采樣機(jī)即可按照設(shè)定的時(shí)間間隔進(jìn)行采樣,即從輸送物料主皮帶橫斷面刮取全斷面的物料樣拋入集料口,子樣進(jìn)入初級(jí)給料機(jī)將樣品均勻地輸送至破碎機(jī),破碎后進(jìn)入縮分器,經(jīng)過(guò)縮分后最終樣品進(jìn)入到樣品收集器中,棄料通過(guò)余煤回送裝置送入輸送皮帶中。整個(gè)取樣過(guò)程自動(dòng)、穩(wěn)定,無(wú)需人工參與取樣,實(shí)現(xiàn)取樣過(guò)程無(wú)人值守,避免人工取樣帶來(lái)的取樣不勻、人為誤差等,降低人工勞動(dòng)量和成本的同時(shí)提高了取樣均勻性。
為確保采樣過(guò)程穩(wěn)定準(zhǔn)確,采樣機(jī)整個(gè)系統(tǒng)和部分均經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì),從眾多實(shí)踐案例中汲取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),有效防止堵料、撒料、粘料等問(wèn)題,取樣過(guò)程更順暢、更穩(wěn)定、更均勻。另外,國(guó)諾采樣機(jī)保護(hù)功能齊全,具有防跑偏、過(guò)載、堵轉(zhuǎn)、限位故障保護(hù)等功能,確保取樣過(guò)程穩(wěn)定可靠。
國(guó)諾信科皮帶采樣機(jī),不僅適用于煤炭采樣,同樣適用于各種散料,取樣過(guò)程自動(dòng)化程度高,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守,整個(gè)采樣設(shè)計(jì)和選材均經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和甄選,取樣均勻、代表性強(qiáng),有效確保最終樣品能夠真實(shí)地代表被采樣物料。
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