隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模不斷發(fā)展，生產(chǎn)也愈加轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)密集型的精細(xì)化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中過程控制更為嚴(yán)格，技術(shù)更為先進(jìn)，自動化程度越來越高，信息化程度更高，管理更加科學(xué)合理。原有的生產(chǎn)配料方式已經(jīng)不符合工業(yè)生產(chǎn)精細(xì)化的需求，改進(jìn)配料方式，減輕勞動強度，保障生產(chǎn)的可靠性、安全性，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要改革內(nèi)容。

皮帶配料自動稱重控制系統(tǒng)是一種自動化的集散控制系統(tǒng)，它集動態(tài)稱重、網(wǎng)絡(luò)通訊、自動化過程控制、計算機管理等先進(jìn)技術(shù)的精細(xì)化生產(chǎn)應(yīng)用和管理系統(tǒng)，充分利用計算機技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)視、控制和管理，充分吸收了分散式控制和集中控制系統(tǒng)的優(yōu)點，采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系統(tǒng)化設(shè)計，是企業(yè)生產(chǎn)精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝的重要工序。

皮帶秤配料自動稱重控制系統(tǒng)以電子皮帶秤實現(xiàn)散料的自動稱重，特別是隨著傳感器技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，電子皮帶秤計量精準(zhǔn)度和穩(wěn)定越來越高，皮帶秤采用數(shù)字式傳感器，靈敏度搞，信號抗干擾能力強，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高，為準(zhǔn)確控制配料提供了稱重基礎(chǔ)。

配料系統(tǒng)在準(zhǔn)確稱重的基礎(chǔ)上，按照設(shè)定配比和流量控制各輸入物料的瞬時流量，達(dá)到控制各種產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的目的，實現(xiàn)自動化配料控制。為了提供皮帶配料的計量和配料給料精準(zhǔn)度，配料秤采用變頻調(diào)速的方式控制。整個物料輸送、稱重和配料控制，自動化完成，無需人工操作，消除了人為因素對配料質(zhì)量和效率的影響。

皮帶秤自動配料控制系統(tǒng)的控制過程采用多輸入、多輸出方式，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對物料流量、設(shè)備狀態(tài)等準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)中配置的電子皮帶秤、PLC控制器、上位機組成信息網(wǎng)絡(luò)，PLC控制器實現(xiàn)對輸送設(shè)備、稱重配料過程實時控制，完成這些智能化、信息化設(shè)備之間連接共享。生產(chǎn)現(xiàn)場完成物料的稱重和配料，同時生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)會自動進(jìn)行輸送、存儲和統(tǒng)計分析，現(xiàn)場儀表可查詢相關(guān)瞬時流量、累計流量、班次信息等，上位機軟件系統(tǒng)自動生成包括班次、操作員、日期、配方、各種物料配出量的日、月、班次報表等，為產(chǎn)品成本核算、質(zhì)量分析、生產(chǎn)調(diào)度等現(xiàn)代化管理提供依據(jù)。

皮帶秤配料自動稱重控制系統(tǒng)是現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的結(jié)果，它已經(jīng)發(fā)展成為精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中非常重要的生產(chǎn)工序，助力企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提高，為生產(chǎn)管理提供更多科學(xué)手段。